Con lăn hàn bề mặt đinh hợp kim
Thiết kế theo yêu cầu của OEM
Tên sản phẩm: Con lăn đùn của máy ép con lăn/Ống lăn có trục/Con lăn mặt cứng
Quy trình sản xuất: Đúc+bề mặt
Máy áp dụng: Máy ép lô
Loại vật liệu: Thép hợp kim (thép mangan cao) + titan carbide/Vonfram carbide (đinh tán) + bề mặt;
Ngành nghề áp dụng: Xi măng, hóa chất, điện, luyện kim, vật liệu xây dựng, vật liệu chịu lửa
Vật liệu thích ứng: Đá vôi, xỉ, than cốc, than đá và các vật liệu khác
Dịch vụ của chúng tôi:
1. Trước khi bán hàng, chúng tôi sẽ hiểu rõ điều kiện làm việc của khách hàng và đề xuất lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho khách hàng.
2. Cung cấp cho khách hàng bản vẽ dựa trên mẫu máy, kích thước phụ tùng, v.v. của họ.
3. Sau khi bán hàng, chúng tôi sẽ tiếp tục chú ý đến việc sử dụng sản phẩm và cung cấp trợ giúp kịp thời.
Nếu bạn cần thông tin kỹ thuật chi tiết về sản phẩm hoặc không tìm thấy sản phẩm bạn cần trên trang web, vui lòng gửi email cho chúng tôi（cnwearparts@lyzhili.com）, vì chúng tôi là nhà máy sản xuất phụ tùng máy ép lô theo yêu cầu.
Vật liệu con lăn chủ yếu bao gồm Cr, Mo, V, W, Nb và các nguyên tố khác. Lớp chống mài mòn được đặt trên lớp ngoài cùng của ống lót con lăn bằng cách đúc ly tâm. Hoa văn bề mặt được hình thành bằng cách đúc.
Vật liệu đế con lăn chủ yếu là thép hợp kim + titan carbide/vonfram carbide (đinh tán), và bề mặt được hàn bằng dây hàn để tạo thành lớp chống mài mòn.
Con lăn hàn bề mặt đinh tán hợp kim bao gồm trục con lăn, ống lót con lăn hợp chất hợp kim đặc biệt và đinh tán cacbua xi măng chống mài mòn. Con lăn đùn của máy ép con lăn bề mặt đinh tán hợp kim có các đặc điểm sau:
1. Kim loại cơ bản là thép đúc hợp kim có độ bền cao và độ dẻo dai cao, có thể hàn;
2. Có thể lựa chọn các đinh tán hợp kim tương ứng theo điều kiện làm việc. Khả năng chống mài mòn của đinh tán hợp kim tốt, tương đương với khả năng chống mài mòn của gốm sứ, có thể hàn;
3. Trong trường hợp đinh tán hợp kim bị bong tróc trong điều kiện bất thường, có thể trồng lại đinh tán bằng cách phủ lớp, rất tiện lợi và nhanh chóng;
4. Vít hợp kim tạo thành hiệu ứng liên kết trong cấu trúc hàn khảm, cải thiện hơn nữa khả năng chống chịu của đinh hợp kim và lớp bề mặt Chống mài mòn và độ tin cậy;
5. Bề mặt của con lăn mài có khả năng chống bong tróc và toàn vẹn tốt; Tính toàn vẹn của bề mặt con lăn có thể được đảm bảo khi có vật lạ xâm nhập, Nhanh chóng khôi phục kích thước.
Con lăn máy nghiền đứng được thiết kế theo điều kiện làm việc và đường cong chống mài mòn của sản phẩm.
Công nghệ luyện kim bột được sử dụng để thêm đinh tán (vật liệu: titan cacbua/tungsten cacbua) vào vùng chịu mài mòn kết hợp với công nghệ bề mặt, vật liệu hàn đặc biệt được sử dụng để tạo thành cấu trúc hàn khảm và kết hợp luyện kim để cải thiện khả năng chống mài mòn của sản phẩm Giới tính và tuổi thọ sử dụng, và đạt được khả năng sửa chữa tái tạo để cải thiện tuổi thọ sản phẩm.
Những con lăn này phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt, có thể thay thế các con lăn gốm hiện có trên thị trường.
Đặc điểm của các loại con lăn nghiền đứng khác nhau
Item | Hardfacing roller | Ceramic roller | YDFH Roller |
shaping method | hardfacing | Inlay casting | Inlay welding |
Wearing layer thickness | 40~100 | 40~60 | 40~60 |
Main hard phase of hard surface | NbC, Cr7C3,VC,MoC And so on | ZTA Ceramic | TiC、NbC、Cr7C3、VC、MoC and so on |
Repair-ability | No | No | Can repair 3-5 times |
Roller surface integrity | Restorable to original size | Unrecoverable | Restorable to original size |
Roller Servicing life under Typical working condition | 8000 hours | 16000 hours | 15000-20000 hours |
Cost performance | High under normal working condition | Low | High under under harsh Working conditions |
Ghi chú: Giới thiệu về máy cán lăn đứng hàn bề mặt đinh hợp kim (mã kỹ thuật: YDFH)
