Tấm hàm
Thiết kế theo yêu cầu của OEM
Tên sản phẩm: Tấm hàm/Tấm hàm xoay/Tấm hàm cố định/Tấm hàm di chuyển/Lớp lót máy nghiền hàm
Quy trình sản xuất: Đúc
Máy áp dụng: Máy nghiền hàm
Các loại vật liệu: Thép mangan cao, thép hợp kim ｉｎｓｅｒｔ thép mangan cao, thép mangan cao + lớp phủ cứng, gang crom cao, thép hợp kim, v.v.
Các ngành công nghiệp áp dụng: khai thác, nhà máy xi măng, than, thép, v.v.
Dịch vụ của chúng tôi:
1. Trước khi bán hàng, chúng tôi sẽ hiểu rõ điều kiện làm việc của khách hàng và đề xuất lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho khách hàng.
2. Cung cấp cho khách hàng bản vẽ dựa trên mẫu máy, kích thước phụ tùng, v.v. của họ
3. Sau khi bán hàng, chúng tôi sẽ tiếp tục chú ý đến việc sử dụng sản phẩm và cung cấp trợ giúp kịp thời.
Nếu bạn cần thông tin kỹ thuật chi tiết về sản phẩm hoặc không tìm thấy sản phẩm bạn cần trên trang web, vui lòng gửi email cho chúng tôi（cnwearparts@lyzhili.com）, vì chúng tôi là nhà máy sản xuất phụ tùng máy nghiền tùy chỉnh.
Tấm kẹp hàm của chúng tôi được đúc từ loại ferro Mangan cao cấp nhất, để tạo ra thành phần cứng nhất cho khả năng chống mài mòn tối đa. Chúng tôi cung cấp nhiều loại hình dạng răng và bề mặt khác nhau để phù hợp nhất với nhu cầu nghiền của bạn.
Tấm kẹp hàm là một phụ tùng chống mài mòn quan trọng trong máy nghiền hàm. Một bộ tấm kẹp bao gồm một tấm kẹp di động và một tấm kẹp cố định.
Vật liệu của thép mangan cao Tấm kẹp bao gồm Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 hoặc Mn18 ｉｎｓｅｒｔ thanh hợp kim vonfram-molypden và hợp kim chống mài mòn bề mặt.
Điều kiện làm việc áp dụng: Thích hợp cho nhà máy xi măng, nhà máy đá và những nơi nhiều đá khác có điều kiện kém.
Tấm kẹp vật liệu mới của Zhili có các đặc điểm sau:
1. Được thiết kế để có tính linh hoạt vận hành tối đa;
2. Tối đa hóa thời gian hoạt động;
3. Giảm hao mòn;
4. Tối ưu hóa sản xuất;
5. Kéo dài tuổi thọ.
Thành phần hóa học
Cấp | Thành phần hóa học% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1: Cho phép thêm vi mô V, To, B và Re, v.v. 2: Chúng tôi có thể sản xuất búa thép mangan cao cấp khác theo yêu cầu của khách hàng. | ||||||
Tính chất cơ học
Cấp | Thuộc tính kéo dài | Hardness HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| yield strength ReH/Mpa | tensile strength Rm/Mpa | Elongation at cross section % | Shock absorption energyKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Chúng tôi sử dụng hợp kim thích hợp và các biện pháp công nghệ liên quan để tạo ra độ cứng bề mặt của tấm kẹp hàm sắt crom cao đạt hơn 58HRC, trong quá trình sử dụng sẽ duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao.
Điều kiện làm việc áp dụng: Thích hợp để chế tạo các phụ tùng thay thế có thể đeo được với tải trọng va đập thấp hơn và hình dạng đơn giản hơn.
Thành phần hóa học
Cấp | Thành phần hóa học% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1：Cho phép thêm V, Ti, Nb, B và Re, v.v. ở dạng vi mô. 2：Chúng tôi sẽ chọn loại và thành phần cụ thể theo trọng lượng, độ dày và kích thước của thanh thổi | |||||||||
Tính chất cơ học
Cấp | Độ cứng bề mặt | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Điều kiện đúc | Tình trạng cứng rắn | Điều kiện ủ mềm | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
1：Không có giá trị tương ứng chính xác giữa độ cứng Rockwell (HRC) và độ cứng nước muối (HB), vì vậy, hai loại giá trị độ cứng này có thể được sử dụng。 2：Độ cứng ở độ sâu 40% của phần đúc phải thấp hơn độ cứng 92% của bề mặt. | ||||||
Tấm hàm thép hợp kim hiện đang được sử dụng rộng rãi. Nó có độ cứng tương đối cao và độ dẻo dai thích hợp đủ để chống lại sự mài mòn của chất lỏng và tác động lặp đi lặp lại của vật liệu, do đó nó cho thấy hiệu suất chống mài mòn tốt.
Điều kiện làm việc áp dụng: Được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, khai thác đá và khai thác mỏ
